氣液固體混合旋流泵的設備操作、故障診斷與維護:
在使用前應檢查氣液固體混合旋流泵及管路是否處于正常狀態,根據來礦量的多少,決定氣液固體混合旋流泵的使用臺數,將使用氣液固體混合旋流泵的閥門打開,備用氣液固體混合旋流泵閥門關閉。
設備正常運行時,應時常檢查壓力表的穩定性、溢流及沉砂流量大小、排料狀態,并定時檢測溢流、沉砂濃度、細度。
給料壓力波動:給料壓力應穩定在生產要求壓力上不得產生較大波動。給料壓力發生波動有損于設備性能,影響氣液固體混合旋流泵的分級效果。壓力波動通常是泵槽液位下降和空氣曳引造成泵給料不足或者是泵內進入雜物堵塞造成的。運行很長時間后壓力下降是由泵磨損造成的。
調整:
①若是泵槽液位下降引起的壓力波動可以通過增加液位或關閉一兩個氣液固體混合旋流泵或減小泵速來調整。
②若是由泵堵塞或磨損引起的壓力波動,則需檢修泵。
2.堵塞:檢查所有運行中的氣液固體混合旋流泵溢流和沉砂排料是否通暢。如果氣液固體混合旋流泵溢流和沉砂的流量減少或沉砂斷流,則表明氣液固體混合旋流泵發生堵塞。
調整:
①若是溢流、沉砂流量均減小,則可能是氣液固體混合旋流泵進料口堵塞此時應關閉堵塞氣液固體混合旋流泵的進料閥門,將其拆下,清除堵塞物;
②若是沉砂流量減小或斷流,則是沉砂口堵塞,此時可將螺母擰下,清除沉砂口中雜物。
3.沉砂參數分析:經常觀察氣液固體混合旋流泵沉砂排料狀態,并定期檢測沉砂濃度和細度。沉砂濃度波動或“沉砂夾細”均應及時調整。氣液固體混合旋流泵正常工作狀態下,沉砂排料應呈“傘狀”。如沉砂濃度過大則沉砂呈柱狀”或呈斷續“塊狀”排出。
調整:
①沉砂濃度大可能是由給料漿液濃度大或沉砂口過小造成的??梢韵仍谶M料處補加適量的水,若沉砂濃度仍大,則需更換較大的沉砂口。
②若沉砂呈“傘狀”排出,但沉砂濃度小于生產要求濃度,則可能是進料濃度低造成的,此時應提高進料濃度。